Apprenez à suivre le processus d’entreposage, de la réception à l’expédition. Trouvez un modèle de carte stratégique avec des initiatives d’amélioration tendance et des indicateurs de performance.
Dans cet article, nous analysons le défi de l’efficacité des entrepôts à deux niveaux :
- Niveau de processus avec un accent sur les indicateurs d’efficacité et d’efficience
- Niveau stratégique qui aide à aligner les activités de l’entrepôt avec les objectifs globaux de l’entreprise
Indicateurs de performance des processus d’entrepôt
L’activité d’entrepôt est associée à certaines étapes de processus établies 1. Ces étapes constituent une excellente base pour les indicateurs de performance orientés processus.
Les points de mesure possibles dans ce cas sont :
- Indicateurs financiers
- Indicateurs d’efficacité (productivité)
- Indicateurs d’utilisation pour l’équipement et le stockage
- Indicateurs de qualité
- Indicateurs de temps de cycle
Respectivement à chaque étape, ces paramètres d’évaluation sont ajustés à l’étape du processus.
Réception
- Métrique financière : Coût de réception (Coût total de réception / Nombre total d’articles).
- Métrique d’efficacité : Productivité du travail de réception (Volume de marchandises reçues par employé d’entrepôt par heure).
- Métrique d’efficacité : Efficacité de réception (Inventaire reçu par heure).
- Métrique d’utilisation : Utilisation du quai.
- Métrique de qualité : Précision de réception.
- Métrique de temps de cycle : Temps de cycle de réception (Temps de livraison / Nombre total de livraisons).
Rangement
- Financier : Coût de rangement par ligne (Coût total du rangement / Total des articles en ligne).
- Efficacité : Productivité de rangement (Stock par employé d’entrepôt par heure).
- Utilisation : Utilisation de l’espace de rangement (Utilisation de l’équipement et de l’espace).
- Qualité : Précision du rangement (Inventaire rangé correctement / Total rangé).
- Durée du cycle : Durée du cycle de rangement.
Stockage
- Financier : Coûts de stockage (comme indice des coûts de service, des coûts de dommages, des coûts d’obsolescence).
- Financier : Coût des stocks
- Financier : Coût de détention (cents par dollar dépensé en frais généraux d’inventaire).
- Efficacité : Productivité du stockage. Volume d’inventaire par m2
- Utilisation : Utilisation de l’espace (Espace occupé / espace total disponible).
- Qualité : Réduction des stocks ((Coût des stocks enregistrés – Coût des stocks physiques) / Coût des stocks enregistrés).
- Qualité : Exactitude des stocks ((Inventaire selon les enregistrements / Inventaire physique) * 100).
- Temps de cycle : Rotation des stocks.
Préparation (Prélèvement & Emballage)
- Financier : Coût de prélèvement et d’emballage.
- Financier : Coût des retours.
- Efficacité : Productivité de prélèvement (Lignes de commande par heure).
- Utilisation : Utilisation des matériaux d’emballage.
- Utilisation : Utilisation des quais d’équipement.
- Qualité : Précision de prélèvement (Total des commandes – Retours dus à un article incorrect) / (Total des commandes).
- Qualité : Taux de retours (Unités retournées / Unités vendues)
- Temps de cycle : Temps de cycle de prélèvement et d’emballage (Temps de déplacement des préleveurs).
Expédition
- Financier : Coût d’expédition par ligne
- Efficacité : Taux de rupture de stock (Commandes non satisfaites immédiatement / Total des commandes).
- Utilisation : Utilisation du quai
- Qualité : Précision d’expédition (% des commandes livrées sans erreurs).
- Temps de cycle : Temps moyen au client (Délai, Temps moyen pour livrer une fois la commande passée).
Tableau de bord de l'entrepôt. Données de référence
Le modèle de tableau de bord inclut certaines données de référence obtenues à partir de :
- « 2015 Warehousing Education and Research Council (WERC) DC Measures Report » 2
- fcbco.com
- Warehousing 2020
Utilisez ces données comme point de départ pour vos recherches. Les chiffres finaux dépendent beaucoup des conditions de votre marché.
Lorsque vous recherchez des références pour vos indicateurs, assurez-vous de suivre la même approche de mesure et l’organisation comparée.
Un point de départ pour toute référence est vos propres données historiques.
Métriques de qualité
Les métriques de qualité sont mises en œuvre à chaque étape du processus d’entreposage. Une formule générale se concentre sur la recherche du nombre d’articles correctement servis par rapport au nombre total d’articles.
Une question intéressante est de savoir comment le gestionnaire d’entrepôt pourrait estimer le nombre d’articles correctement servis. Les deux points de contrôle possibles sont :
- Les plaintes des clients (par exemple, mesurées par les retours)
- Les vérifications aléatoires des articles
Dans l’article sur les KPI de qualité, nous avons discuté de diverses approches que les organisations peuvent utiliser pour mesurer et améliorer la qualité.
Warehouse Scorecard. Métriques de sécurité
L’approche classique orientée processus n’inclut pas explicitement les métriques de sécurité, mais il est évident que la sécurité devrait être une priorité principale pour les gestionnaires d’entrepôt.
Pour cette raison, sur la carte stratégique ci-dessous, nous avons un thème distinct « Sécurité ».
Nous pouvons suivre les efforts de sécurité avec ces métriques prospectives :
- Sensibilisation aux normes de sécurité
- Sensibilisation aux rapports des presque-accidents
- Équipement de sécurité utilisé
Les résultats peuvent être validés de cette manière :
- Temps perdu en raison de blessures
- Accidents par an
- Problèmes de presque-accidents signalés
Dans la section de la carte stratégique ci-dessous, nous discuterons de quelques idées pour des initiatives de sécurité. Pour l’instant, je voudrais prêter attention à la configuration spécifique des métriques de sécurité.
Carte de pointage de l'entrepôt. La fonction de performance pour « Équipement de sécurité utilisé » devrait être binaire. Cela signifie que les métriques peuvent être dans la zone verte (avoir une performance de 100 %) seulement si 100 % de l’équipement utilisé est ajusté aux normes de sécurité actuelles.
La métrique Sensibilisation aux normes de sécurité devrait également avoir une fonction de performance spécifique. Elle permet une certaine marge entre 100 % de sensibilisation en raison des fluctuations normales du personnel et des changements de normes, mais l’échelle devrait être beaucoup plus agressive comparée à une fonction de croissance linéaire standard.
L’idée est d’aligner les initiatives de sécurité avec la stratégie globale de l’organisation. Une carte stratégique Balanced Scorecard est un excellent outil commercial pour cela. Découvrez un exemple de la Carte stratégique de sécurité que nous avons discutée auparavant.
Tableau de bord stratégique
Je vois plusieurs raisons pour lesquelles l’entrepôt devrait avoir un tableau de bord stratégique bien conçu.
- Il aide à décrire une stratégie d’entrepôt, à avoir une vue d’ensemble et à connaître les points de croissance.
- Il permet d’aligner la stratégie de la chaîne d’approvisionnement avec la stratégie globale de l’entreprise.
- Il concentre les efforts de mesure de la performance au-delà des simples indicateurs de processus.
Ci-dessous, je suis la logique du cadre du tableau de bord équilibré pour créer un modèle de carte stratégique pour l’entrepôt. Si vous souhaitez en savoir plus sur le cadre, je vous recommande cet article. De plus, envisagez de connecter ce tableau de bord stratégique d’entrepôt à un tableau de bord des achats, par exemple, par l’indicateur « Précision de l’inventaire, % ».
Tableau de bord de l'entrepôt. Perspective financière
Les objectifs financiers de l’entrepôt sont liés à l’optimisation des coûts de fonctionnement.
Objectif commercial : Optimiser les coûts
Indicateurs de retard :
- Coût d’expédition par ligne
- Coût des erreurs par type d’erreur
Perspective client
Les parties prenantes de l’entrepôt peuvent inclure les fournisseurs, les clients, l’équipe de l’entrepôt, le personnel logistique. Respectivement, les objectifs de la perspective client peuvent être formulés autour des besoins de ces parties prenantes.
Tableau de bord de l'entrepôt. Il y a deux objectifs à cartographier dans la perspective client :
- Améliorer l’efficacité et la productivité
- Améliorer la sécurité
Objectif commercial : Améliorer l’efficacité et la productivité
Mesures :
- Efficacité de la réception
- Taux de rotation des stocks
- Productivité de la main-d’œuvre en réception
Initiatives possibles :
- Centres de distribution omnicanal
Objectif commercial : Améliorer la sécurité
Mesures :
- Temps perdu en raison de blessures
- Accidents par an
- Incidents évités signalés
Perspective interne
Les objectifs de la perspective interne sont censés répondre à la question : « Comment allons-nous satisfaire les besoins de nos parties prenantes ? » Les améliorations pourraient se concentrer sur les objectifs discutés dans cette section.
Carte de pointage d'entrepôt. Minimiser les erreurs grâce à la collecte automatique de données
Métriques :
- Taux de retours
- Indice de précision (tel que mesuré selon les index de précision à toutes les étapes du processus d’entreposage)
Les poids des indicateurs qui forment l’indice de précision peuvent être égaux ou peuvent être ajustés à la stratégie actuelle, par exemple, en donnant un poids plus élevé à la précision d’expédition par rapport à d’autres indicateurs.
Des métriques supplémentaires devraient être introduites lorsque des initiatives spécifiques sont mises en œuvre.
Initiatives possibles :
- Implémenter RF et RFID (identification par radiofréquence)
- Sélection de commande mains libres
- Opérations selon le rythme de la demande client
- Systèmes de localisation en temps réel (RTLS)
- Contrôle d’inventaire en temps réel
Le prochain objectif commercial est :
Optimiser les processus d’entrepôt
Cela peut être validé par de nombreux indicateurs d’efficacité et d’utilisation.
Une bonne mesure est cet indicateur général :
- Coût de détention. Cents par dollar dépensé en frais généraux d’inventaire.
Initiatives d’amélioration à considérer :
- Mettre en œuvre le cross-docking
- Processus de retours efficace
- Processus de prélèvement des commandes séquentiel
- Révision régulière des trajets de prélèvement
- Analyser les schémas d’utilisation des matériaux
- Éclairage à LED écoénergétique
Parmi les parties prenantes, nous avons les fournisseurs/vendeurs.
Un objectif commercial lié à ces parties prenantes peut être formulé comme suit :
Programme de conformité des fournisseurs
Les indicateurs dans ce cas pourraient être :
- Temps de cycle de réception. Temps pour la livraison / Nombre total de livraisons
- Précision de réception
- Taux de pénétration du programme de conformité
Les initiatives qui peuvent être mises en œuvre dans le cadre d’un objectif de conformité des fournisseurs :
- Identification des produits
- Suivi des produits
- Accent sur la standardisation
- Prévision et planification de la demande
Enfin, l’objectif « Sécurité » du point de vue du client est soutenu par :
Objectif de disposition efficace et sûre
La partie mesure dans ce cas peut être formulée par deux indicateurs :
- Indicateur principal « Culture de la sécurité » qui quantifie la performance en retard de l’objectif respectif du « point de vue de l’apprentissage ».
- Indicateur retardataire « Réévaluation de la disposition » qui doit être aligné avec un plan détaillé pour réviser la disposition de l’entrepôt afin d’optimiser l’efficacité et la sécurité.
Warehouse Scorecard. La Réévaluation de la disposition devrait être programmée pour être mise à jour à une certaine période en fonction du type de produits stockés. Dans cet exemple, elle est mise à jour trimestriellement. De toute évidence, la valeur de cet indicateur ne peut pas être héritée des évaluations précédentes, et pour refléter cela, j’ai choisi l’option « Valeurs saisies » dans le logiciel BSC Designer.
L’objectif de disposition efficace et sûre peut être soutenu par diverses initiatives d’amélioration :
- Maximiser l’espace vertical
- Concevoir des espaces de travail ergonomiques
- Programme de sécurité basé sur le comportement
- Itinéraires sûrs, voies de circulation, barrières anti-collision
- Disposition externe de l’entrepôt
- Évaluer l’équipement de stockage
Perspective d’apprentissage et de croissance
Dans la perspective d’apprentissage, nous devons cartographier les objectifs qui aideront à concentrer les efforts d’apprentissage. Quelles informations sur les parties prenantes aideront à prendre de meilleures décisions ? Quelle infrastructure informatique aidera à mieux servir les parties prenantes de l’entrepôt ? Quels changements dans la gestion peuvent mener à l’atteinte des objectifs internes ?
Carte de pointage de l'entrepôt. Les piliers de la perspective d’apprentissage sont :
- Recrutement du personnel adéquat
- Apprentissage continu
- Culture
- Technologies
Examinons ces objectifs un par un.
Objectif de mise en œuvre des technologies
Cet objectif aide à exploiter la croissance et l’efficacité de l’entrepôt en se concentrant sur les technologies émergentes. Voici des initiatives possibles à considérer :
- Mettre en œuvre l’avis d’expédition avancé (ASN)
- Mettre en œuvre le WMS (système de gestion d’entrepôt)
- Utiliser la robotique
- Incorporer des localisateurs de bacs
- Système de stockage de palettes automatisé
- Adopter des technologies portables
Un tableau de bord informatique général sera également utile.
L’objectif suivant est :
Embaucher les bons talents
Regarder au-delà des défis évidents de formation, deux initiatives pourraient ajouter de la valeur à l’efficacité et à la sécurité de l’entrepôt :
- Former le personnel à différentes tâches
- Personnel à la demande
Évidemment, tout objectif lié aux talents devrait être soutenu par une formation appropriée.
Sur cette carte stratégique de l’entrepôt, l’objectif de formation est formulé comme un apprentissage continu.
Apprentissage continu
Les initiatives possibles sont :
- Comprendre les exigences en matière d’infrastructure et d’équipement
- Analyser la méthodologie de prélèvement
- Introduire le 5S Lean Warehousing
Enfin, la clé de voûte de la sécurité en entrepôt est la culture de la sécurité avec ces initiatives alignées :
- Concevoir les installations en tenant compte de la sécurité
- Former à la logistique sécuritaire
- Normes strictes de sécurité
La partie mesure, dans ce cas, peut être représentée par ces indicateurs :
- Équipement de sécurité utilisé
- Sensibilisation aux normes de sécurité
- Sensibilisation au signalement des quasi-incidents
Warehouse Scorecard.
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Dernier mot
Un entrepôt aujourd’hui doit s’adapter au rythme rapide de rotation des stocks, ainsi qu’aux nouveaux défis technologiques et logistiques.
Dans cet article, nous avons discuté des indicateurs de processus de base qui aideront à atteindre l’excellence dans les opérations d’entrepôt, ainsi qu’un exemple de modèle de carte stratégique qui aidera à aligner la stratégie de l’entrepôt avec les besoins globaux de l’organisation.
Infographie
Utiliser le modèle Tableau de bord d’entrepôt
BSC Designer aide les organisations à mettre en œuvre leurs stratégies complexes :
- Inscrivez-vous pour un plan gratuit sur la plateforme.
- Utilisez le modèle
Tableau de bord d'entrepôt comme point de départ. Vous le trouverez dans Nouveau > Nouveau tableau de bord > Plus de modèles. - Suivez notre Système de mise en œuvre stratégique pour aligner les parties prenantes et les ambitions stratégiques dans une stratégie globale.
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- Frazelle, E., 2002, World-class Warehousing and Material Handling, McGraw-Hill, New York ↩
- Enquête annuelle et rapport sur les mesures DC ↩
Alexis est un consultant senior en stratégie et PDG de BSC Designer, avec plus de 20 ans d’expérience en planification stratégique. Alexis a développé le « Système de mise en œuvre de la stratégie en 5 étapes » qui aide les entreprises à mettre en œuvre concrètement leurs stratégies. Il intervient régulièrement lors de conférences industrielles et a publié plus de 100 articles sur la stratégie et la gestion de la performance, y compris le livre « Système KPI en 10 étapes ». Ses travaux sont fréquemment cités dans la recherche académique.