Apprenez à suivre le processus de stockage, de la réception à l’expédition. Trouvez un modèle de carte stratégique avec des initiatives d’amélioration des tendances et des mesures de performance.
Dans cet article, nous analysons le défi de l’efficacité de l’entrepôt à deux niveaux :
- Niveau du processus en mettant l’accent sur les mesures d’efficience et d’efficacité
- Niveau de stratégie qui permet d’aligner les activités de l’entrepôt sur les objectifs généraux de l’entreprise
KPI du Processus de Stockage
L’activité de l’entrepôt est associée à certaines étapes de processus établies 1. Ces étapes constituent une excellente base pour les mesures de performance orientées processus.
Les points de mesure possibles dans ce cas sont :
- Mesures financières
- Efficacité (productivité) mesures
- Utilisation mesures pour les équipements et le stockage
- Mesures de Qualité
- Mesures du Temps de cycle
Respectivement sur chaque étape, ces paramètres d’évaluation sont ajustés à l’étape du processus.
Réception
- Mesure financière : Coût de la réception (Coût total de la réception / Total des postes).
- Mesure d’efficacité : Productivité du travail de réception (Volume de marchandises reçues par employé d’entrepôt par heure).
- Mesure d’efficacité : Efficacité de la réception (Inventaire reçu par heure).
- Mesure d’utilisation : Utilisation des quais
- Mesure de qualité : Précision de réception.
- Mesure du temps de cycle : Temps de cycle de réception(Temps de livraison / Nombre total de livraisons).
Mise en entrepôt
- Financier : Coût de mise à l’écart par ligne (Coût total de mise à l’écart / Total des articles de ligne).
- Efficacité : Productivité des mises à l’écart (Stock par employé d’entrepôt par heure).
- Utilisation : Utilisation de l’espace de mise à l’écart (Utilisation de l’équipement et de l’espace).
- Qualité : Exactitude des mises à l’écart (Inventaire mis à l’écart correctement / Total mis à l’écart).
- Temps de cycle : Temps de cycle des mises à l’écart.
Entreposage
- Financier : Coûts de stockage (comme indice des coûts de service, des coûts de dommages, des coûts d’obsolescence).
- Financière : Coût des stocks
- Financier : Coût du portage (Cents par dollar dépensé en frais généraux d’inventaire).
- Efficacité : Productivité du stockage. Volume de l’inventaire par m2
- Utilisation:Utilisation de l’espace (Espace occupé / espace total disponible).
- Qualité:Réduction des stocks ((Coût des stocks enregistrés – Coût des stocks physiques) / Coût des stocks enregistrés).
- Qualité : Exactitude de l’inventaire ((Inventaire selon les enregistrements / Inventaire physique) * 100).
- Temps de cycle : Rotation des stocks
Préparation (Pick & ; Pack)
- Financier : Coût du prélèvement et du conditionnement.
- Financier : Coût des retours.
- Efficacité : Productivité du prélèvement (lignes de commande par heure).
- Utilisation : Utilisation des matériaux de conditionnement.
- Utilisation : Utilisation des quais d’équipement.
- Qualité : Précision de la cueillette (total des commandes – retours pour cause d’article erroné) / (total des commandes).
- Qualité. Taux de retours (Unités retournées / Unités vendues)
- Temps de cycle : Temps de cycle de prélèvement et d’emballage (Temps de déplacement des préparateurs).
Expédition
- Financier : Coût d’expédition par ligne
- Efficacité : Taux de commandes en souffrance (Commandes non exécutées immédiatement / Total des commandes).
- Utilisation : Utilisation des quais
- Qualité : Précision d’expédition (% de commandes livrées sans erreur).
- Temps de cycle : Délai moyen pour le client (délai d’exécution, délai moyen de livraison une fois la commande passée).
Données de référence
Le modèle de fiche d’évaluation comprend des données de benchmarking obtenues à partir de :
- « 2015 Warehousing Education and Research Council (WERC) DC Measures Report » 2
- fcbco.com
- Entreposage 2020
Utilisez ces données comme point de départ pour vos recherches. Les chiffres définitifs dépendent beaucoup des conditions de votre marché.
Lorsque vous trouvez des points de référence pour vos indicateurs, assurez-vous que vous suivez la même approche de la mesure et l’organisation comparée.
Un point de départ pour tout benchmark est vos propres données historiques.
Mesures de qualité
Les mesures de qualité sont mises en œuvre à chaque étape du processus d’entreposage. Une formule générale est axée sur la recherche du nombre d’articles correctement servis par rapport au nombre total d’articles.
Une question intéressante est de savoir comment le responsable de l’entrepôt pourrait estimer le nombre d’articles correctement servis. Les deux points de contrôle possibles sont :
- Les plaintes des clients (par exemple, mesurées par les retours)
- Les contrôles aléatoires des articles
Dans l’article KPI de la qualité, nous avons abordé diverses approches que les organisations peuvent utiliser pour mesurer et améliorer la qualité.
Mesures de sécurité
L’approche classique orientée processus n’inclut pas explicitement les mesures de sécurité, mais il est évident que la sécurité doit être une priorité principale des gestionnaires d’entrepôts.
C’est pourquoi, sur la carte stratégique ci-dessous, nous avons un thème » Sécurité » distinct.
Nous pouvons suivre les efforts en matière de sécurité grâce à ces principales mesures :
- Sensibilisation aux normes de sécurité
- Sensibilisation au signalement des accidents évités de justesse
- Les équipements de sécurité utilisés
Les résultats peuvent être validés de cette manière :
- Temps perdu pour cause de blessure
- Accidents par an
- Les problèmes de quasi-accidents signalés
Dans la section carte stratégique ci-dessous, nous aborderons quelques idées d’initiatives en matière de sécurité. Pour l’instant, j’aimerais prêter attention à la mise en place spécifique de mesures de sécurité.
La fonction de performance pour les « Équipements de sécurité utilisés » doit être binaire. Cela signifie que la mesure peut être dans la zone verte (avoir une performance de 100%) seulement si 100% des équipements utilisés sont ajustés aux normes de sécurité actuelles.
La mesure Sensibilisation aux normes de sécurité devrait également avoir une fonction de performance spécifique. Elle permet une certaine marge entre la sensibilisation à 100% en raison des fluctuations normales du personnel et du changement des normes, mais l’échelle devrait être beaucoup plus agressive par rapport à une fonction de croissance de ligne standard.
L’idée est d’aligner les initiatives de sécurité sur la stratégie globale de l’organisation. Une carte stratégique du tableau de bord prospectif est un excellent outil commercial pour ce faire. Consultez un exemple de la Carte stratégique de sécurité dont nous avons parlé précédemment.
Fiche d’évaluation de la stratégie
Je vois plusieurs raisons pour lesquelles l’entrepôt devrait avoir d’une fiche d’évaluation de la stratégie bien conçue.
- Il permet de décrire une stratégie d’entrepôt, d’avoir une vue d’ensemble et de connaître les points de croissance.
- Il permet d’aligner la stratégie de la chaîne d’approvisionnement avec la stratégie globale de l’entreprise.
- Il concentre les efforts de mesure de la performance au-delà des simples mesures de processus.
Ci-dessous, je suis la logique de l’outil du tableau de bord prospectif pour créer un modèle de carte stratégique pour l’entrepôt. Si vous souhaitez en savoir plus sur cet outil, je vous recommande cet article. En outre, envisagez de relier cette fiche d’évaluation de la stratégie d’entrepôt à un tableau de bord d’approvisionnement, par exemple, par l’indicateur » Précision des stocks, % « .
Volet financier
Les objectifs financiers de l’entrepôt sont liés à l’optimisation des coûts d’exploitation.
Objectif commercial : Optimiser les coûts
Mesures de retard :
- Coût d’expédition par ligne
- Coût des erreurs par type d’erreur
Volet client
Les parties prenantes de l’entrepôt peuvent inclure les fournisseurs, les clients, l’équipe de l’entrepôt, le personnel logistique. Respectivement, les objectifs de la perspective client peuvent être formulés autour des besoins de ces parties prenantes.
Il y a deux objectifs à cartographier dans le volet client :
- Améliorer l’efficacité et la productivité
- Améliorer la sécurité
Objectif commercial : Améliorer l’efficacité et la productivité
Mesures :
- Efficacité de la réception
- Rotation des stocks
- Productivité du travail de réception
Initiatives possibles :
- Centres d’exécution omni-canal
Objectif commercial : Améliorer la sécurité
Mesures :
- Temps perdu pour cause de blessure
- Accidents par an
- Les problèmes d’accidents évités de justesse signalés
Volet interne
Les objectifs du volet interne sont censés répondre à la question suivante : « Comment allons-nous satisfaire les besoins de nos parties prenantes ? ». Les améliorations pourraient être axées sur les objectifs discutés dans cette section.
Minimiser les erreurs via la collecte automatique des données
Mesures :
- Taux de retours
- Indice de précision (mesuré en fonction des indices de précision sur toutes les étapes du processus de stockage)
Les poids des indicateurs qui forment l’indice de précision peuvent être égaux ou peuvent être adaptés à la stratégie actuelle, par exemple en donnant un Précision d’expédition un poids plus élevé par rapport aux autres indicateurs.
Des mesures supplémentaires devraient être introduites lorsque des initiatives spécifiques sont mises en œuvre.
Initiatives possibles :
- Mettre en œuvre la RF et la RFID (identification par radiofréquence)
- Sélection des commandes en mains libres
- Opérations en fonction du rythme de la demande des clients
- Systèmes de localisation en temps réel (RTLS)
- Contrôle des stocks en temps réel
L’objectif commercial suivant est :
Optimiser les processus de stockage
Il peut être validé par de nombreux indicateurs d’efficacité et d’utilisation.
Une bonne option de mesure est cet indicateur général :
- Coût de portage. Centimes par dollar dépensé en frais généraux d’inventaire.
Initiatives d’amélioration à envisager :
- Mettre en place le système de correspondance
- Processus de retour efficace
- Processus de préparation séquentielle des commandes
- Examen régulier du chemin de prélèvement
- Analyse des modèles d’utilisation des matériaux
- Éclairage LED à haute efficacité énergétique
Parmi les parties prenantes, nous avons les fournisseurs/vendeurs.
Un objectif commercial lié à ces parties prenantes peut être formulé comme suit :
Programme de conformité des fournisseurs
Les mesures dans ce cas pourraient être :
- Temps de cycle de réception. Délai de livraison / Nombre total de livraisons
- Précision de réception
- Taux de pénétration du programme de conformité
Les initiatives qui peuvent être mises en œuvre dans le cadre d’un objectif de conformité des fournisseurs :
- Identification des produits
- Le suivi des produits
- Focalisation sur la normalisation
- Prévision et planification de la demande
Enfin, l’objectif » Sécurité » du volet Client est soutenu par :
Objectif d’aménagement efficace et sûr
La partie mesure dans ce cas peut être formulée par deux mesures :
- Mesure avancée « Culture de la sécurité » qui quantifie la performance retardée de l’objectif respectif du point de vue de « l’apprentissage ».
- Mesure retardée « Réévaluation de l’agencement » qui devrait être alignée avec un plan détaillé pour réviser l’agencement de l’entrepôt afin d’optimiser l’efficacité et la sécurité.
La réévaluation de l’agencement doit être programmée pour être mise à jour avec une certaine période de temps en fonction du type de produits stockés. Dans cet exemple, il est mis à jour trimestriellement. Évidemment, la valeur de cet indicateur ne peut pas être héritée des évaluations précédentes, et pour refléter cela, j’ai choisi l’option « Valeurs saisies » dans le logiciel BSC Designer.
L’objectif d’aménagement efficace et sûr peut être soutenu davantage par diverses initiatives d’amélioration :
- Maximiser l’espace vertical
- Concevoir des espaces de travail ergonomiques
- Programme de sécurité basé sur le comportement
- Des itinéraires sûrs, des voies de circulation, des glissières de sécurité
- Aménagement extérieur de l’entrepôt
- Evaluer l’équipement de stockage
Volet d’apprentissage et de croissance
Dans le volet apprentissage, nous devons cartographier les objectifs qui permettront de concentrer les efforts d’apprentissage. Quelles informations sur les parties prenantes aideront à prendre de meilleures décisions ? Quelle infrastructure informatique permettra de mieux servir les parties prenantes de l’entrepôt ? Quels changements dans la gestion peuvent permettre d’atteindre les objectifs internes ?
Les piliers du volet d’apprentissage sont :
- Embaucher le bon personnel
- L’apprentissage continu
- Culture
- Technologies
Passons en revue ces objectifs un par un.
Objectif de mise en œuvre des technologies
Cet objectif permet de tirer parti de la croissance et de l’efficacité de l’entrepôt en se concentrant sur les technologies émergentes. Voici des initiatives possibles à envisager :
- Mettre en œuvre l’avis préalable d’expédition (ASN)
- Mettre en œuvre le WMS (Système de gestion d’entrepôt)
- Utiliser la robotique
- Incorporer des localisateurs de bacs
- Système automatisé de stockage des palettes
- Adopter les technologies vestimentaires
Une fiche d’évaluation informatique générale sera également utile.
L’objectif suivant :
Engager les bons compétences
Au-delà des défis de la formation évidents, deux initiatives pourraient apporter une valeur ajoutée à l’efficacité et à la sécurité de l’entrepôt :
- Formation croisée du personnel pour différentes tâches
- Personnel à la demande
Évidemment, tout objectif lié aux talents doit être soutenu par une formation adéquate.
Sur cette carte stratégique d’entrepôt, l’objectif de formation est formulé comme un apprentissage continu.
Apprentissage continu
Les initiatives possibles sont :
- Comprendre les besoins en actifs en termes d’infrastructures et d’équipements
- Analyser la méthodologie de sélection
- Introduire les l’entreposage simplifié 5S
Enfin, la clé de voûte de la sécurité en entrepôt est la Culture de la sécurité avec ces initiatives alignées :
- Concevoir les installations en tenant compte de la sécurité
- Former sur la sécurité logistique
- Des normes strictes en matière de sécurité
La partie mesure, dans ce cas, peut être représentée par ces mesures :
- Équipement de sécurité utilisé
- Sensibilisation aux normes de sécurité
- Sensibilisation au signalement des accidents évités de justesse
Mot final
Un entrepôt doit aujourd’hui s’adapter au rythme rapide de rotation des stocks, aux nouveaux défis technologiques et logistiques.
Dans cet article, nous avons abordé les mesures de base des processus qui aideront à atteindre l’excellence dans les opérations d’entrepôt, ainsi qu’un exemple de modèle de carte de stratégie qui aidera à aligner la stratégie d’entrepôt sur les besoins globaux de l’organisation.
Infographique
Quelle est la suite ?
- Accès aux modèles. S'inscrire avec un forfait gratuit chez BSC Designer pour un accès immédiat à 31 modèles de fiches d’évaluation, dont Fiche d'évaluation d'entreposage il est question dans cet article.
- Maîtrisez les compétences. Apprenez à décomposer des objectifs ambigus comme "améliorer la qualité" et "augmenter la résilience" en stratégies spécifiques.
- Automatisation. Découvrez ce qu'est le logiciel de Tableau de Bord prospectif et comment il peut vous faciliter la vie en automatisant l'exécution des stratégies, les KPI et les cartes stratégiques.
Plus d’exemples du Tableau de Bord Prospectif
- Frazelle, E., 2002, World-class Warehousing and Material Handling, McGraw-Hill, New York ↩
- Enquête annuelle & ; Rapport sur les mesures DC ↩
