Construir a medição de desempenho baseada em evidências em engenharia elétrica

Este estudo de caso revela como uma empresa mexicana de engenharia de médio porte melhorou o alinhamento estratégico e a visibilidade do desempenho ao implementar um sistema de Scorecard personalizado com o BSC Designer.

Principais fatos sobre a implementação de scorecard na manufatura industrial

Introdução à empresa

Uma empresa de engenharia e integração elétrica com sede no México, especializada no design e produção de quadros de baixa tensão e sistemas de controle (painéis de distribuição e proteção elétrica). A empresa emprega aproximadamente 75 pessoas e registra vendas anuais em torno de USD 28,4 milhões.

Como fornecedora industrial de médio porte, opera por meio de várias unidades funcionais—engenharia, manufatura, vendas e serviço—e necessitava de uma abordagem estruturada para a gestão de desempenho entre departamentos e períodos de revisão.

Partes interessadas e contexto de negócios

No setor de fabricação industrial de equipamentos elétricos, as principais partes interessadas internas e externas da empresa incluem:

• Liderança executiva (CEO, CFO, Diretor de Operações) – responsável por lucratividade, crescimento e gestão de riscos.
• Gerentes de engenharia e fabricação – responsáveis pelo projeto e pela produção de painéis de distribuição de baixa tensão, execução de projetos, controle de custos e garantia de qualidade.
• Equipes de vendas e de serviços – impulsionando novos pedidos, serviço pós-venda, satisfação do cliente e recorrência de negócios.
• Equipes de TI e de dados – mantendo sistemas para coleta de dados, relatórios, integração com Excel e serviços externos como Dropbox ou SharePoint.
• Clientes (plantas industriais, concessionárias de serviços públicos, OEMs) – esperando entrega no prazo, conformidade, rastreabilidade e soluções com boa relação custo-benefício.

A empresa buscava aprimorar os relatórios de indicadores, reduzir a entrada manual de dados e melhorar a automação do acompanhamento de desempenho em todas as suas operações.

Desafios de gestão de desempenho identificados

Antes de adotar o BSC Designer, a organização enfrentava diversos obstáculos que dificultavam uma gestão de desempenho eficaz:

• Entrada manual de dados e ineficiência – Os valores dos Indicadores eram mantidos em vários arquivos do Excel por Perspectiva e trimestre, exigindo importações manuais frequentes para o software. Isso criava fluxos de trabalho demorados e propensos a erros.
• Fontes de dados fragmentadas e falta de sincronização – Embora ferramentas de armazenamento em nuvem como Dropbox e SharePoint fossem utilizadas para gerenciar documentos de suporte, os dados de KPI das planilhas do Excel não eram atualizados automaticamente no software, levando a inconsistências.
• Estrutura complexa de modelos – O uso de arquivos do Excel separados para cada Perspectiva e trimestre aumentava a complexidade do fluxo de trabalho e o risco de desalinhamento entre departamentos.
• Necessidade de apoiar os dados de KPI com Evidência – Para manter a certificação ISO 9001 de gestão da qualidade e cumprir as normas IEC 61439 para painéis elétricos, a empresa precisava de KPIs apoiados por Evidência, como relatórios de teste, registros de inspeção e certificados de calibração. A falta de uma gestão centralizada de Evidência limitava a capacidade de demonstrar conformidade durante auditorias.

“Nossos Indicadores estão estruturados em pastas de trabalho do Excel — uma por área — e, quando qualquer atualização é feita nesses arquivos, ela não é refletida automaticamente nos valores de KPI do sistema.”

Essa declaração resumiu o principal desafio de integração da empresa e a necessidade de melhor sincronização entre dados operacionais e Painéis de controle de desempenho.

Solução com o BSC Designer

A equipe do BSC Designer implementou uma abordagem faseada e personalizada para enfrentar esses desafios. As principais ações incluíram:

• Configuração do Scorecard alinhada à estrutura organizacional – Foi desenvolvido um Scorecard unificado, com unidades de negócio como Engenharia, Manufatura, Vendas e Serviços e Finanças representadas como componentes separados. As Perspectivas foram personalizadas em conformidade (por exemplo, “Perspectiva de Manufatura”, “Perspectiva de Vendas e Serviços”) para refletir divisões organizacionais reais e apoiar o Cascading.
• Gestão de dados baseada em modelo – O Scorecard completo foi exportado para o Excel para servir como um modelo padrão. As equipes inseriram valores de KPI mensais ou trimestrais nesse arquivo e o importaram de volta para o BSC Designer. Isso preservou os fluxos de trabalho existentes no Excel, ao mesmo tempo em que garantiu a consistência do formato e da estrutura dos dados.
• Automação planejada para sincronização de banco de dados – Embora ainda não implementado, a empresa se preparou para uma futura conexão direta com o banco de dados SQL para automatizar atualizações e manter a sincronização em tempo real entre os sistemas operacionais e o Scorecard.

Resultados alcançados

Após adotar o BSC Designer, a empresa obteve melhorias mensuráveis no seu processo de medição de desempenho:

• Melhoria da consistência e da eficiência dos dados – Scorecards centralizados e modelos padrão reduziram o risco de dados inconsistentes e encurtaram os ciclos de elaboração de relatórios.
• Maior visibilidade para a gestão – Os executivos passaram a contar com painéis de controle unificados para revisar KPIs em todos os departamentos, melhorando a tomada de decisão e as revisões trimestrais de desempenho.
• Rastreabilidade e preparação para conformidade – A documentação de KPIs foi centralizada, melhorando a prontidão para auditorias de conformidade com a ISO 9001 e a IEC 61439.
• Base para automação completa – Com scorecards estruturados e modelos padronizados implementados, a empresa está preparada para avançar rumo à sincronização de dados em tempo real e à elaboração de relatórios totalmente automatizada.

KPIs no setor de fabricação de painéis elétricos

No setor de fabricação e serviços de painéis elétricos, a gestão de indicadores de desempenho é essencial para garantir a confiabilidade operacional, a gestão de riscos e a melhoria contínua. A empresa concentrou-se nas seguintes áreas:

• Riscos operacionais – Atrasos de produção, interrupções na cadeia de suprimentos, não conformidade com as normas de montagem de painéis (IEC 61439) e falhas de garantia, todos com impacto nos custos e na confiança do cliente.
• Documentação de qualidade e segurança – Manutenção de registros completos de testes, registros de calibração e relatórios de inspeção para demonstrar conformidade com a ISO 9001 e com os requisitos de segurança elétrica.

KPIs representativos incluem:

• Lead time de fabricação (dias) – tempo médio desde o pedido até a entrega do painel.
• Backlog de pedidos (USD) – valor dos pedidos pendentes.
• Taxa de defeitos em garantia (%) – número de ocorrências de garantia por 100 unidades.
• Tempo de resposta a chamados de serviço (horas) – tempo médio de resposta a problemas do cliente.
• Disponibilidade de evidências de auditoria (%) – proporção de KPIs respaldados pela documentação exigida (por exemplo, certificados de teste, dados de calibração, registros de rastreabilidade de materiais).

Como melhorar o relatório de desempenho na manufatura industrial?

Esta seção reúne as principais lições do estudo de caso. A empresa precisava de maior visibilidade do desempenho, menos esforço de relatórios manuais e documentação confiável, pronta para auditoria. A abordagem abaixo mostra como empresas semelhantes na manufatura industrial podem melhorar os relatórios passo a passo.

• Comece com os fluxos de trabalho existentes – Mantenha ferramentas familiares de entrada de dados, como o Excel, mas padronize modelos para reduzir inconsistências e retrabalho manual.
• Centralize scorecards por função – Estruture KPIs por departamento (por exemplo, Engenharia, Produção, Vendas e Serviços) para refletir como o trabalho é realmente gerenciado e revisado.
• Vincule KPIs a evidências – Mantenha registros de testes, relatórios de inspeção e certificados de calibração em um único lugar para dar suporte a auditorias de qualidade e conformidade.
• Planeje a automação gradual – Após a padronização, integre fontes de dados ou conecte bancos de dados operacionais para reduzir atualizações manuais ao longo do tempo.
• Use ferramentas que ofereçam suporte tanto a modelos quanto à automação – Softwares como o BSC Designer permitem que as equipes continuem usando o Excel enquanto avançam para painéis de controle centralizados e relatórios automatizados.

Do estudo de caso à prática

Aprenda como aplicar a plataforma BSC Designer na prática para construir uma arquitetura estratégica robusta, garantir o alinhamento estratégico e possibilitar o monitoramento eficaz do desempenho.

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