Aufbau einer evidenzbasierten Leistungs­messung in der Elektrotechnik

Diese Fallstudie zeigt, wie ein mittelständisches mexikanisches Ingenieurunternehmen die strategische Ausrichtung und Leistungstransparenz durch die Implementierung eines maßgeschneiderten Scorecard-Systems mit BSC Designer verbessert hat.

Einführung in das Unternehmen

Ein in Mexiko ansässiges Unternehmen für Ingenieurwesen und elektrische Integration, das sich auf die Entwicklung und Produktion von Niederspannungsschaltanlagen und Steuerungssystemen (elektrische Verteilungs- und Schutzschränke) spezialisiert hat. Das Unternehmen beschäftigt etwa 75 Mitarbeiter und meldet einen Jahresumsatz von rund 28,4 Millionen USD.

Als mittelständischer Industriezulieferer ist es in mehreren funktionalen Einheiten tätig – Engineering, Fertigung, Vertrieb und Service – und benötigte einen strukturierten Ansatz für das Leistungsmanagement in den Abteilungen und über verschiedene Bewertungszeiträume hinweg.

Stakeholder Und Geschäftskontext

Im industriellen Elektroherstellungssektor umfassen die wichtigsten internen und externen Stakeholder des Unternehmens:

• Geschäftsleitung (CEO, CFO, Operations Director) – verantwortlich für Rentabilität, Wachstum und Risikomanagement.
• Ingenieur- und Produktionsleiter – verantwortlich für die Konstruktion und Produktion von Niederspannungsverteilungsanlagen, Projektdurchführung, Kostenkontrolle und Qualitätssicherung.
• Vertriebs- und Serviceteams – treiben neue Aufträge, After-Sales-Service, Kundenzufriedenheit und Folgegeschäfte voran.
• IT- und Datenteams – sorgen für die Wartung der Systeme zur Datenerfassung, Berichterstattung, Integration mit Excel und externen Diensten wie Dropbox oder SharePoint.
• Kunden (Industriebetriebe, Versorgungsunternehmen, OEMs) – erwarten termingerechte Lieferung, Compliance, Rückverfolgbarkeit und kosteneffiziente Lösungen.

Das Unternehmen hatte das Ziel, das Indikator-Reporting zu verbessern, die manuelle Dateneingabe zu reduzieren und die Automatisierung der Leistungsüberwachung in seinen Abläufen zu optimieren.

Herausforderungen im Leistungsmanagement Identifizieren

Vor der Einführung von BSC Designer stand die Organisation vor mehreren Hindernissen, die ein effektives Leistungsmanagement erschwerten:

• Manuelle Dateneingabe und Ineffizienz – Indikatorwerte wurden in mehreren Excel-Dateien pro Perspektive und Quartal gepflegt, was häufige manuelle Importe in die Software erforderte. Dies führte zu zeitaufwändigen und fehleranfälligen Workflows.
• Fragmentierte Datenquellen und fehlende Synchronisierung – Während Cloud-Speicherwerkzeuge wie Dropbox und SharePoint zur Verwaltung unterstützender Dokumente verwendet wurden, wurden KPI-Daten aus Excel-Tabellen nicht automatisch in der Software aktualisiert, was zu Inkonsistenzen führte.
• Komplexe Struktur der Dokumentvorlagen – Die Verwendung separater Excel-Dateien für jede Perspektive und jedes Quartal erhöhte die Komplexität der Workflows und das Risiko einer Fehlanpassung zwischen den Abteilungen.
• Notwendigkeit, KPI-Daten mit Beweisen zu untermauern – Um die ISO 9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagement aufrechtzuerhalten und die IEC 61439-Normen für Schaltanlagen einzuhalten, benötigte das Unternehmen KPIs, die durch Beweise wie Prüfberichte, Inspektionsprotokolle und Kalibrierzertifikate unterstützt werden. Ein Mangel an zentralisiertem Evidenzmanagement schränkte die Möglichkeit ein, die Einhaltung während Audits nachzuweisen.

„Unsere Indikatoren sind in Excel-Arbeitsmappen strukturiert – eine pro Bereich – und wenn Änderungen in diesen Dateien vorgenommen werden, spiegelt sich dies nicht automatisch in den KPI-Werten des Systems wider.“

Diese Aussage fasste die zentrale Integrationsherausforderung des Unternehmens und den Bedarf an besserer Synchronisierung zwischen operativen Daten und Leistungs-Dashboards zusammen.

Lösung Mit BSC Designer

Das BSC Designer Team implementierte einen phasenweisen und maßgeschneiderten Ansatz, um diese Herausforderungen zu bewältigen. Wichtige Maßnahmen umfassten:

• Scorecard-Einrichtung im Einklang mit der Organisationsstruktur – Eine einheitliche Scorecard wurde entwickelt, wobei Geschäftseinheiten wie Engineering, Produktion, Verkaufsabteilung & Service sowie Finanzen als separate Komponenten dargestellt wurden. Die Perspektiven wurden entsprechend angepasst (z. B. „Produktionsperspektive“, „Verkaufsabteilung & Service Perspektive“), um reale organisatorische Bereiche widerzuspiegeln und die Kaskadierung zu unterstützen.
• Vorlagenbasierte Datenverwaltung – Die vollständige Scorecard wurde nach Excel exportiert, um als Standard-Dokumentvorlage zu dienen. Teams trugen monatlich oder vierteljährlich KPI-Werte in diese Datei ein und importierten sie anschließend zurück in BSC Designer. Dadurch wurden bestehende Excel-Arbeitsabläufe beibehalten und gleichzeitig die Konsistenz des Datenformats und der Struktur sichergestellt.
• Geplante Automatisierung zur Datenbanksynchronisation – Obwohl noch nicht umgesetzt, bereitete sich das Unternehmen auf eine zukünftige direkte SQL-Datenbankverbindung vor, um Aktualisierungen zu automatisieren und die Echtzeitsynchronisation zwischen operativen Systemen und der Scorecard aufrechtzuerhalten.

Erzielte Ergebnisse

Nach der Einführung von BSC Designer erzielte das Unternehmen messbare Verbesserungen in seinem Leistungsmessungsprozess:

• Verbesserte Datenkonsistenz und Effizienz – Zentrale Scorecards und standardisierte Dokumentvorlagen reduzierten das Risiko inkonsistenter Daten und verkürzten die Berichtszyklen.
• Erhöhte Management-Transparenz – Führungskräfte erhielten einheitliche Dashboards, um KPIs in allen Abteilungen zu überprüfen, wodurch die Entscheidungsfindung und die vierteljährlichen Leistungsbewertungen verbessert wurden.
• Nachvollziehbarkeit und Compliance-Bereitschaft – Die KPI-Dokumentation wurde zentralisiert, was die Prüfbereitschaft für ISO 9001 und IEC 61439 verbesserte.
• Grundlage für vollständige Automatisierung – Mit strukturierten Scorecards und standardisierten Dokumentvorlagen ist das Unternehmen bereit, in Richtung Echtzeit-Datensynchronisierung und vollständig automatisiertes Reporting zu gehen.

KPIs im Bereich der Herstellung von Schaltanlagen

Im Bereich der Herstellung und Wartung von Schaltanlagen ist das Management von Leistungsindikatoren essenziell, um die betriebliche Zuverlässigkeit, das Risikomanagement und die kontinuierliche Verbesserung sicherzustellen. Das Unternehmen konzentrierte sich auf die folgenden Bereiche:

• Betriebliche Risiken – Produktionsverzögerungen, Unterbrechungen der Lieferkette, Nichteinhaltung der Schaltanlagenmontagestandards (IEC 61439) und Garantieausfälle, die sich alle auf Kosten und das Vertrauen der Kunden auswirken.
• Qualitäts- und Sicherheitsdokumentation – Vollständige Prüfnachweise, Kalibrierungsprotokolle und Inspektionsberichte vorhalten, um die Einhaltung von ISO 9001 und elektrische Sicherheitsanforderungen nachzuweisen.

Repräsentative KPIs sind unter anderem:

• Fertigungsdurchlaufzeit (Tage) – Durchschnittliche Zeit vom Auftrag bis zur Auslieferung der Schaltanlage.
• Auftragsrückstand (USD) – Wert der noch offenen Aufträge.
• Garantie-Fehlerquote (%) – Anzahl der Garantievorfälle pro 100 Einheiten.
• Reaktionszeit bei Serviceeinsätzen (Stunden) – Durchschnittliche Reaktionszeit auf Kundenanfragen.
• Verfügbarkeit von Audit-Beweisen (%) – Anteil der KPIs, die durch erforderliche Dokumentation (z. B. Prüfzeugnisse, Kalibrierdaten, Materialrückverfolgbarkeitsnachweise) belegt sind.

Leistungsberichterstattung in der Industriellen Fertigung Verbessern

In diesem Abschnitt werden die wichtigsten Erkenntnisse aus der Fallstudie zusammengefasst. Das Unternehmen benötigte eine klarere Leistungstransparenz, weniger manuellen Berichtsaufwand und zuverlässige, prüfbereite Dokumentation. Der untenstehende Ansatz zeigt, wie ähnliche Unternehmen in der industriellen Fertigung die Berichterstattung Schritt für Schritt verbessern können.

• Mit Vorhandenen Workflows Beginnen – Behalten Sie vertraute Dateneingabewerkzeuge wie Excel bei, standardisieren Sie jedoch Dokumentvorlagen, um Inkonsistenzen und manuelle Nacharbeit zu reduzieren.
• Scorecards Nach Funktion Zentralisieren – Strukturieren Sie KPIs nach Abteilung (z. B. Engineering, Produktion, Verkaufsabteilung & Service), um widerzuspiegeln, wie Arbeit tatsächlich verwaltet und überprüft wird.
• KPIs Mit Beweisen Verknüpfen – Bewahren Sie Prüfnachweise, Inspektionsberichte und Kalibrierzertifikate an einem Ort auf, um Qualitäts- und Compliance-Audits zu unterstützen.
• Schrittweise Automatisierung Planen – Nach der Standardisierung Datenquellen integrieren oder operative Datenbanken verknüpfen, um manuelle Aktualisierungen im Laufe der Zeit zu verringern.
• Werkzeuge Nutzen, Die Sowohl Dokumentvorlagen Als Auch Automatisierung Unterstützen – Software wie BSC Designer ermöglicht es Teams, weiterhin Excel zu verwenden und gleichzeitig zentrale Dashboards und automatisierte Berichte aufzubauen.

Von der Fallstudie zur Praxis

Erfahren Sie, wie Sie die BSC Designer-Plattform in der Praxis anwenden, um eine robuste Strategiearchitektur aufzubauen, die strategische Ausrichtung sicherzustellen und eine effektive Leistungsüberwachung zu ermöglichen.

PDF herunterladen Anmelden

Kontaktieren Sie gerne das BSC Designer-Team, um Ihre spezifischen Herausforderungen zu besprechen.

BSC Designer

BSC Designer ist eine Software zur Strategieumsetzung, die die Strategieformulierung und -umsetzung durch KPIs, Strategiepläne und Dashboards verbessert. Unser firmeneigenes Strategie-Implementierungssystem leitet Unternehmen bei der praktischen Anwendung der strategischen Planung an.